Wアップルの会社iPhone 8 でワイヤレス充電技術を使用すると、is 業界全体に火をつけた。一般の消費者として、毎日ワイヤレス充電器を使用することに加えて、知るどうやってしますワイヤレス充電器be製造された？今、私たちは取っていますのワイヤレス充電器の加工工程。私の足跡をたどって、ランタイシのワークショップでのワイヤレス充電の製造プロセスをお見せします。
ワイヤレス充電は、内部回路基板と外部コンポーネントの 2 つの部分に分かれています。ワイヤレス充電の製造工程も、この2つの側面から詳しく紹介します。
まず、当社の販売担当者と顧客が互いに連絡を取り合い、製品の設計と性能の要件を決定します。次に、Lanaisiの技術部門が内部回路基板を設計し、製品部門がシェル構造を設計します。
ステップ1 ：上の写真は電子部品のないブランクボードです。まず、全自動印刷機に載せてはんだペーストを塗ります。はんだペーストは、はんだ粉末、フラックス、その他の界面活性剤やチキソトロピー剤と混合されます。写真からわかるように、このワイヤレス充電回路基板には 30 以上のコンポーネントがあります。
（上の写真は全自動印刷機です。）
ステップ2：次に、次のプロセスに入ります: SMT パッチ。SMT は表面実装技術の略で、エレクトロニクス業界で広く使用されています。主にリードのない、または短いリードの電子部品の取り付けに使用されます。
ステップ 3 :SMT実装機は、はんだペーストを刷毛で塗った基板上に、チップ、抵抗、コンデンサ、インダクタなどの部品を順番に実装・固定していきます。各SMT高速実装機は、小型コンピューターによって制御されます。エンジニアは、各ワイヤレス充電回路基板の材料に応じて、事前設定された操作手順を設計およびプログラムします。これにより、回路基板の配置精度が大幅に向上します。
ステップ 4 :上の写真は、鉛フリー環境保護プロセスのリフローはんだ付け作業を示しています。右はリフローはんだ付け装置で、内部温度は200度以上。ブラッシング、パッチング、リフローはんだ付け後の PCB 基板は、完全な PCBA になっています。このとき、PCBA を検査して、各部品の機能が正常かどうかを判断する必要があります。
ステップ 5 :上の写真は、AOI 自動光検出器を使用して PCBA を検査する様子を示しています。チップや抵抗・容量の配置工程でのはんだ付け不良や空はんだなどの問題がないか、数十倍の倍率でグラフィカルに確認できます。
ステップ 6 :認定された PCBA ボードは、次の工程 (トランスミッタ コイルの溶接) に送られます。
ステップ 7 :送信機コイルの溶接には手動操作が必要です。写真から、技術者が左手に青いリストバンドを持っていることがわかります。このリストバンドには、人体の静電気が高精度チップに侵入するのを防ぐために接地されたワイヤがあります。
ステップ 8 :次に、送信機コイル基板が正常に動作するかどうかを確認します。ここでは、さまざまな入力電圧の動作条件がテストされます。
(上の写真は、ワイヤレス充電器が急速充電、9V/1.7A の場合の電圧と電流を示しています。)
ステップ 9 :このプロセスは老化試験です。認定された各ワイヤレス充電器は、工場出荷前に電力と負荷をテストする必要があります。これにより、テストプロセス中に不良品を事前に選別できます。エージングテストに合格したものは組み立て工程に入り、不良品はそれを取り出して問題を解決します。工場の技術者によると、シングルコイルのワイヤレス充電には 2 時間のエージング テストが必要ですが、デュアルコイルでは 4 時間かかります。
上の写真はエージングテスト後のワイヤレス充電回路基板で、各部品がきれいに配置されています。バンピングプロセス中に電子部品を損傷しないように、電子部品を下向きにします。
ステップ 10 :送信機モジュールをワイヤレス充電器シェルに 3M 接着剤で固定します。
上の写真は、組み立てが完了し、次の組み立てリンクを待っている半完成のワイヤレス充電器を示しています。
ステップ 11 :ネジを締めます。
デュアルコイル急速充電の縦型ワイヤレス充電器が完成。
ステップ 12 :出荷前の完成品テスト。このリンクは、ワイヤレス充電の互換性を排除し、ユーザーの手に届くワイヤレス充電製品が元の充電器と同じパフォーマンスを体験できるようにするために使用されます。
ステップ 13 :製品をPE袋に入れ、説明書、Type-Cデータケーブルを入れ、箱に詰めてから梱包して発送を待ちます。
以上がワイヤレス充電の全工程です。要するに、ブランクボード印刷、SMTパッチ、リフローはんだ付け、PCBA検査、はんだ付けコイル、検査、エージングテスト、接着剤、シェルアセンブリ、完成品テスト、完成品包装です。
（もちろん、製品の安全性と信頼性を確保するために、ワイヤレス充電の金型検査、電子性能検査、外観検査などを行います。）
これを読んで、ワイヤレス充電の不思議な製造工程を詳しく理解できましたか?詳細については、Lantaisi までお問い合わせください。24 時間以内に対応いたします。
投稿時間: Sep-25-2021