アイデアからソリューション、短時間で生産まで

システムサプライヤーとして、WWEはすべての必要な手順を処理します。このプロセスは、プロジェクト計画、2D製品レンダリング、3Dプロトタイプ構築から始まり、OEM基準に基づいた検証と検証を継続し、シリーズの生産で終わります。すべての品質を決定するプロジェクトの手順は、Lantaisiで完了しています。

• アイデア

  あなたがすでに非常に具体的な概念を持っているのか、それとも単なる曖昧なアイデアを持っているのかに関係なく、私たちとのプロジェクト計画は、詳細なプロジェクト前の会議から始まります。

• ID（工業デザイン）

  製品設計エンジニアは、顧客のアイデアに基づいて製品レンダリングを行い、顧客にデザインの概念を示し、アイデアを形にします。

• EVT（エンジニアリング検証テスト）

  製品レンダリングに表示されている外観を受け入れた後、製品開発の初期段階で設計検証を実施します。これには、機能および安全性のテストが含まれます。一般的に、RD（R＆D）はサンプルの包括的な検証を実施し、製品の安全性を確保するために複数のテストを実施します。

• DVT（設計検証テスト）

  設計検証テストは、ハードウェアの生産における不可欠なテストリンクです。カビのテスト、電子パフォーマンステスト、外観テストを実施します。 EVT段階でサンプルの問題を解決した後、すべての信号のレベルとタイミングがテストされ、安全テストが完了し、RDとDQAによって検証されます（設計品質保証）。この時点で、製品は基本的に確定されており、3Dプルーフを実施して金型を開きます。

• PVT（パイロットラン検証テスト）

  顧客がサンプルモデルのサイズと構造に問題がないことを確認した場合、新製品Dの機能の実現と実施の安定性と信頼性テストを検証するために、試行制作を実施します。テスト結果は問題なく、サンプルは顧客に郵送されます。

• MP（大量生産）

  サンプルに問題がない場合、当社の生産部門はいつでも大量生産を実行できます。私たちには、工場ワークショップの統合管理、研究開発機器、生産機器、倉庫、輸送の完全なサプライチェーンシステムがあります。顧客を心配させないことが私たちの会社の使命です。